[vc_row][vc_column][vc_column_text]
اصول عملکرد استاتیک میکسر
- اصول عملکرد یک استاتیک میکسر در مواقعی که دو نوع سیال مخلوط پذیر با جریان آرام وجود دارد بر مبنای تقسیم جریان می باشد.
- اجزا و عناصر موجود در استاتیک میکسر به صورت مارپیچی یا شبه مارپیچی می باشند
- و در داخل مجموعه ای از پیچ و تاب های متناوب چپ و راست ۱۸۰ درجه ای قرار دارند. این اجزا، جریان ورودی را به دو بخش تقسیم نموده و سپس آنها را ۱۸۰ درجه می چرخانند. این اجزا به صورت سری در استاتیک میکسر قرار می گیرند.
- با افزایش تعداد جریان ها یا لایه ها، ضخامت لایه ها کاهش می یابد.
- معمولا برای انجام اختلاط به صورت کامل و موفق، نیاز به ۱۲ تا ۲۴ جز می باشد.
- در صورت وجود دو نوع سیال اختلاط پذیر در جریان متلاطم، مکانیسم اصلی مخلوط نمودن شعاعی خواهد بود
- به این ترتیب که سیال به صورت مدام از مرکز لوله به سمت دیواره ها حرکت داده می شود و تغییر جهت سیال توسط اجزا صورت می پذیرد.
- برای دستیابی به اختلاط کامل و موفق (همگن سازی کامل) در جریان های متلاطم نیاز به ۱/۵ تا ۴ جز می باشد.
- در مواقعی که در نوع سیال اختلاط ناپذیر با جریان متلاطم داشته باشیم، مکانیزم اختلاط شعاعی موجب کاهش اختلاف شعاعی در سرعت و اندازه و قطرات می شود. این امر باعث افزایش سطح تماس بین فازها می شود و فرآیند اختلاط را بهبود می بخشد.
- مقدار طول پراکندگی مورد نیاز وابسته به مدت زمان تماس می باشد.
- برای فرآیندهایی که دارای حجم زیادی از جابجایی می‌باشند و تعادل در آنها به سرعت برقرار می شود، طولی به اندازه ۵ برابر قطر کافی می باشد.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
مزایای استاتیک میکسر
- بازدهی اختلاط در استاتیک میکسر ها بسیار بالا می باشد
- لذا میزان مصرف مواد و افزودنی های شیمیایی و تشکیل مواد و محصولات جانبی به طور چشمگیری کاهش خواهد یافت.
- نیاز به استفاده از مخازن، همزن ها، قطعات متحرک و نیروی محرک مستقیم را از بین می برد
- این امکان را به مصرف کننده می دهد تا با مصرف کمترین انرژی بالاترین کارآیی را داشته باشد.
- انرژی مورد نیاز برای فرآیند اختلاط و تامین بازدهی مورد نظر از طریق افت فشار جریان سیال در اجزا استاتیک میکسر تامین می شود.
- استاتیک میکسر ها به صورت دائمی نصب می شوند و هیچ گونه کاهش ظرفیتی برای پمپ های موجود در سیستم ایجاد نمی‌کنند.
- نصب استاتیک میکسر ها بسیار ساده و آسان بوده و نیازی به مهارت خاصی برای برای نصب و بهره برداری آنها نمی باشد.
- این تجهیزات هیچ بخش متحرکی ندارند و لذا عملاً تعمیرات خاصی نخواهند داشت.
- استاتیک میکسر را می توان برای سایزهای مختلفی ساخت و هم چنین برای طراحی آنها در کانال های باز نیز هیچ گونه محدودیت طراحی و ساختی وجود ندارد.
- هر استاتیک میکسر را می توان با توجه به فرآیند و هدف استفاده به صورت منحصر به فردی طراحی نمود و ساخت.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
استاتیک میکسر المان متقاطع
سخت‌ترین اختلاط‌ها در صنعت ، فرایندهایی هستند که در آنها اختلاف زیادی بین کمیت‌های فیزیکی مواد وجود دارد. این تفاوت‌ها را می‌توان به 3 بخش ذیل تقسیم کرد:
- اختلاف زیاد در میزان جریان عبوری
- اختلاف زیاد در مقدار دانسته
- اختلاف زیاد در مقدار ویسکوزیته
به‌عبارت‌دیگر ، اختلاط 2 ماده ویسکوز از اختلاط یک ماده با ویسکوزیته بالا و یک ماده با ویسکوزیته پایین آسان‌تر است . برای این سیال‌ها ، همزن‌های سری المان متقاطع این شرکت یکی از بهترین انتخاب‌ها هست.
این همزن استاتیک در دوسری 18 پره‌ای و 24 پره‌ای به ترتیب برای ویسکوزیته های پایین و بالا طراحی گردیده‌اند.
مکانیزم عملکرد در این همزن تولید تقسیم‌های متوالی در جهت‌های معکوس و ایجاد جریان‌های متقاطع پیوسته هست که منجر به اختلاط سیالات در سریع‌ترین زمان و کوتاه‌ترین طول می‌شود.
به علت طراحی بسیار خاص و دقیق این همزن ، زمان RTD به‌شدت کاهش می‌یابد و همچنین استحکام فیزیکی همزن نیز به علت اتصالات چندگانه بسیار بالا هست.
این همزن‌ها در محدوده وسیعی از متر یال‌ها مانند فولادهای ضدزنگ تا سوپر آلیاژها قابلیت تولید دارند . المان این همزن‌ها نیز می‌توانند در دو مدل جوشی و متحرک سفارش گذاری شوند.
ویژگی‌های این همزن‌ها عبارت‌اند از
- بالاترین قدرت اختلاط در بین همزن‌های استاتیک
- مناسب برای سیالات با ویسکوزیته های پایین تا بسیار بالا
- کوتاه‌ترین طول همزن در مقایسه با سایر همزن‌های استاتیک
- قابلیت اختلاط سیالات با اختلاف ویسکوزیته حدوداً 1 میلیون برابری
- قابلیت اختلاط سیالات با اختلاف حجم 100000 برابری
- مناسب برای اختلاط‌های پلیمری بسیار داغ
- قابلیت تولید تا سایز 24 اینچ
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
میکسر استاتیک مارپیچی
- این نوع همزن در محدوده وسیعی از صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند.
- همزن‌های مارپیچی برای سیال‌هایی با گرانروی و چگالی بالا بسیار مناسب می‌باشند.
- اصول کارکرد این همزن برای جریان‌های آرام ( Laminar ) با عدد رینولدز کمتر از 2300 بر پایه تقسیم و برای جریان‌های آشفته (Turbulent) با عدد رینولدز بیشتر از 4000 بر مبنای تبدیل و وارونه کرد هست.
اصول عملکرد
این همزن‌ها بر اساس سه خاصیت تقسیم، تبدیل و وارونه کردن عمل میکنند.
تقسیم جریان
با عبور سیال از این همزن، به ازای هر المان سیال به دولایه مجزا تقسیم می‌شود. تعداد کل تقسیمات بعد از گذشتن از n المان با فرمول x= محاسبه می‌گردد. بدین معنی که باوجود 18 المان در همزن سیال به 262144 قسمت تقسیم می‌شود.
تبدیل جریان
سیال به علت وجود فشار در طول المان‌ها حرکت می‌کند. دیواره مارپیچی المان‌ها باعث می‌گردد تا سیال‌هایی که در مرکز قرار دارند به سمت دیواره و سیال‌هایی که در دیواره قرار دارند به سمت مرکز حرکت کنند. این امر باعث به وجود آمدن اختلاف سرعت در مولکول‌های سیال شده و باعث قیچی شدن سیال می‌شود.
وارونه کردن
جهت حرکت سیال از المانی به المان دیگر 180 درجه تغییر می‌کند. این وارونه کردن جهت حرکت باعث به وجود آمدن اغتشاش در سیال شده و قدرت اختلاط را افزایش می‌دهد.
کاربردهای اصلی میکسر استاتیک مارپیچی
- تصفیه آب و فاضلاب
- اختلاط گاز با مایع و مایع با مایع
- انجام واکنش شیمیایی با گرانروی پایین و بالا
- تولید امولسیون روغن با آب
- تولید سوخت بیو دیزل
- مخلوط کردن آنتی‌اکسیدان‌ها با افزونه‌های دیگر
- تزریق لخته ساز در مسیر
- اصلاح ویسکوزیته
- کنترل PH
- همگن‌سازی خطوط به‌منظور نمونه‌برداری.
- اختلاط دو یا چند رزین مایع.
متریال میکسر استاتیک مارپیچی
- جنس بدنه : استیل 304 یا 316
- فلنج : استاندارد ASME ، DIN ، JIS.
- نوع فلنج : Welding Neck- Slip ON.
امکانات اضافه میکسر استاتیک مارپیچی
- ساخت المان ها از نوع کشویی
- ساخت المان از PTFE خالص
- پوشش المان ها از نوع PE و FEP
- نصب نقاط تزریق قبل از میکسر
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
انواع مختلف استاتیک میکسر ها
امروزه از استاتیک میکسر ها در مکان ها و فرآیندهای مختلف و متنوعی در سراسر جهان استفاده می شود و این تجهیزات بالاترین استانداردهای مربوط به اختلاط، امنیت و اقتصادی را دارا می باشند. در حالت کلی استاتیک میکسر ها به گروه های زیر تقسیم می شوند:
میکسرهای کانالی
- از این تجهیزات در تصفیه خانه های جدید (یا جایگزینی آنها در تصفیه خانه‌های قدیمی) استفاده می شود.
- این دسته از استاتیک میکسر ها به سرعت به سطح بالایی از اختلاط دست پیدا می کنند
- و به مقدار بسیار کمی موجب افت هد (فشار) در طول های بسیار کوتاه می شوند.
- میکسرهای کانالی بازه ی گسترده ای از جریان ها را در برمی گیرند و استفاده در اختلاط شیمیایی بسیار کارآمد و ایده آل می باشند،
- چرا که موجب میزان استفاده از مواد شیمیایی و در نتیجه کاهش هزینه ها و پیامدهای زیست محیطی می گردند.
میکسرهای لوله ای
- معمولاً از جنس فولاد ضدزنگ، PVC، PP، کربن استیل می باشند و به دو صورت ثابت یا قابل جابجایی هستند.
- این تجهیزات معمولاً شامل پوشش های گرمایشی و سرمایشی، تزریق کننده ها (انژکتورها) و نقاط نمونه می باشند
- برای استفاده در تمام صنایع مناسب هستند.
- این نوع از استاتیک میکسر ها دارای بازه ی گسترده ای از اقطار – ۱۰ تا ۳۰۰ سانتیمتر – می باشند.
سیستم های پراکندگی گازی
- این نوع از تجهیزات دارای دو نوع مختلف از میکسرها می باشند
- یکی برای تشکیل حباب های گاز و دیگری برای تامین زمان تماس و انتقال حجم مورد نیاز.
کاربردهای استاتیک میکسر ها
استفاده از استاتیک میکسر در تصفیه آب و فاضلاب
- فرآیندهای منعقدسازی مانند حذف فسفر از فاضلاب
- افزودن مواد شیمیایی
- نمونه گیری
- هوادهی آب شرب
- کنترل pH
- گندزدایی آب شرب مانند کلرزنی و کلرزدایی
- رقیق سازی لخته ها و مخلوط نمودن آنها با آب، فاضلاب یا لجن
- تزریق و اختلاط ازن
- نمک زدایی آب دریا با استفاده از سیستم های اسمز معکوس
استفاده از استاتیک میکسر در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز
- اندازه گیری میزان آب در نفت خام موجود در لوله ها
- نمک زدایی نفت خام با استفاده از آب
- مخلوط نمودن افزودنی ها در گازوئیل یا نفت
- تنظیم ویسکوزیته نفت سنگین
استفاده از استاتیک میکسر در صنایع شیمیایی
- پلاستیک ها و فیبرها
- کنترل pH
- رزین ها، چسب ها و اپوکسی ها
- رنگ ها و هاردنرها
- شوینده ها
استفاده از استاتیک میکسر در صنایع غذایی و دارویی
- مخلوط نمودن CO2 در آبمیوه ها، نوشیدنی ها یا قهوه
- مخلوط نمودن شیر با اسید
- رقیق نمودن شهدها با آب
- رقیق نمودن کنسانتره ها و مخلوط نمودن طعم دهنده ها
استفاده از استاتیک میکسر در صنایع کاغذسازی
- رقیق سازی اسید و سود
- کنترل pH
- مخلوط نمودن
- سفیدکنندگی با قوام پایین
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]