استفاده صنعتی رایج از سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک به عنوان یک پلت فرم راه اندازی برای بهبود عملکرد قطعات موجود و اختراع قطعات برای پر کردن شکاف های عملیاتی عمل کرد. اینجاست که دمنده های کانال جانبی وارد عمل می شوند. دمنده های کانال جانبی به دلیل کارایی خود در تولید حجم زیادی از سیالات فشرده فیلتر شده، تمیز و خشک شناخته شده اند.
دمنده کانال جانبی چگونه کار می کند؟
دمنده کانال جانبی جریان های محیط سیال را با چرخش یک فن مونتاژ شده با پره های زیادی منتقل می کند. سیال فشرده سپس با فشار بالا از طریق یک پمپ اتصالات محصور و باریک با سرعت بالا عبور می کند. فشار کانال توسط یک جریان متلاطم در مقطع شعاعی تشدید می شود.
مکانیسم عملیاتی پشت عملکرد یک دمنده جانبی باعث می شود که بتواند فشار دیفرانسیل زیادی بین ورودی و خروجی ایجاد کند. حجم کار اضافی که روی قطعات آن قرار می گیرد، متناسب با فشار ایجاد شده، همراه با افزایش نرخ مقاومت سیستم، افزایش می یابد. با این اصل، دمنده کانال جانبی در طیف وسیعی از ظرفیت شامل اختلاف فشار قابل استفاده است.
عملکرد سنگین دمنده های کانال جانبی اغلب توسط بسیاری از صنایع مهندسی درخواست می شود – شرکت های کمی در تولید آنها تخصص دارند. قابل توجه ترین آنها دمنده های کانال جانبی BIBUS هستند که می توانند مقادیر زیادی از محیط های سیال را بدون مشکل ایجاد شده توسط پسماندهای مکانیکی مانند مایعات روان کننده و روغن کار کرده و فشرده کنند.
کاربردهای دمنده های کانال جانبی
قابلیت عظیم ارائه شده توسط اصل کار دمنده های کانال جانبی آنها را برای عملکرد دائم یا غیر مستمر مناسب می کند. آنها برای استفاده روزانه در فشار بیش از حد، فشار منفی و کاربردهای ترکیبی طراحی شده اند. کاربردهای آنها عبارتند از:
- فشرده سازی سیال
- دمیدن خشک
- بالابر با خلاء
- مکش نقطه ای
- هوای آب بندی
- مواد دمنده
- هوادهی فرآیندهای بیولوژیکی
- حمل و نقل پنوماتیک
- تولید کاغذ
- محصولات چاپی
- جاروبرقی
- پردازش چوب
- چاپ چوب
- صنعت پلاستیک
- صنعت پزشکی
حمل و نقل عمومی مایعات:
-
- هوادهی
- گاز
- مایع
مزایای دمنده های کانال جانبی
دمنده های ساید کانال دارای سیستم معروفی هستند که برای انتقال انواع سیالات استفاده می شود. آنها حتی می توانند مقادیر زیادی از رسانه ها را فشرده کنند تا در سناریوها و نیازهای مختلف اعمال شوند. طراحی ساده آنها را مقرون به صرفه می کند و پیکربندی غیر تماسی آنها به این معنی است که قطعات در معرض خطر ساییدگی و پارگی هستند.
- بهره وری انرژی
دمنده های کانال کناری مدرن با درایوهای یکپارچه ساخته شده اند. سپس آنها بر روی موتور الکتریکی نصب می شوند، که امکان تنظیم خروجی دمنده را فراهم می کند که مطابق با الزامات دقیق عملکرد باشد. درایوها را می توان به عنوان دستگاه های صرفه جویی در انرژی استفاده کرد که اجازه می دهد سرعت چرخش دمنده تا کمترین فرکانس مجاز کاهش یابد.
- محیط های خطرناک
دمنده های کانال جانبی را می توان برای محیط هایی که به عنوان اتمسفرهای بالقوه انفجاری تعیین شده اند استفاده کرد. موتورهای محرک الکتریکی را می توان با موتورهای هیدرولیک جایگزین کرد که جرقه ندارند. اتصالات مدولار که با دمنده ها اعمال می شود، آنها را برای استفاده در جوهای انفجاری تأیید می کند.
- عملیات بی صدا
یکی دیگر از ویژگی های مثبت دمنده های هوای جانبی کاهش نویز با استفاده از آنها است. این از طریق نصب یک صدا خفه کن در خروجی به دست می آید و آنها را برای برنامه هایی که نویز می تواند مشکل ایجاد کند کارآمد می کند.
معایب دمنده های کانال جانبی
حتی دمنده های کانال جانبی که قادر به اهداف و عملیات سنگین هستند دارای ویژگی های منفی هستند.
- نیاز به تعویض روغن دنده در فواصل زمانی لازم دارد
- برخی از مدل ها در محدوده عملکرد حجمی محدود هستند
- برای جذب باقیمانده کربن از پره ها به فیلتر خروجی نیاز دارد
- حفاظت با ثبات دما
- دستگاه های نظارت / محدود کننده سطح خلاء
ویژگی های معمولی دمنده های کانال جانبی
نرخ جریان سیال دمنده کانال جانبی با افزایش فشار اعمال شده کاهش می یابد. قدرت مورد نیاز شفت آن و دمای قطعات به طور همزمان افزایش می یابد. این امر عملکرد دمنده کانال جانبی را به دلیل قدرت موتور درخواستی و اگر مکانیسم های دمنده به حداکثر مقدار دمای تخلیه برسد، محدود می کند.
یک سازنده همیشه بار نامی موتور، حداکثر فشار و دمای محیط قابل تحمل را مشخص می کند. این راه را برای عملکرد مداوم آن بر اساس برگه داده همراه با محصول دمنده کانال جانبی می دهد.
نتیجه
دمنده های کانال جانبی به شدت در صنعت مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند و راه خود را با چندین کاربرد دیگر در زمینه های مختلف پیدا کرده اند. مزایای آن بیشتر از معایب آن است و می تواند کارهای زیادی را انجام دهد.